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      不銹鋼退火爐的主要特征及原理概述

      更新日期:2021-03-09      瀏覽次數(shù):4603
         不銹鋼退火爐由預熱段、加熱爐和噴氫冷卻段組成。其中,預熱段是碳鋼板焊成的水冷套式箱體,一端為羊毛氈密封爐門,加一端由法蘭與加熱爐中的馬弗管相連。加熱爐用碳鋼板與型鋼焊成,爐蓋可拆卸。退火爐內(nèi)用輕質耐火材料隔熱,電熱元件布置在兩側爐壁上,蓋用耐火纖維吊頂。
        不銹鋼退火爐的爐型設計新穎,網(wǎng)帶傳送平穩(wěn),熱處理后表面光亮,硬度均勻,變形小;熱處理爐連續(xù)式生產(chǎn),無級可調,工藝參數(shù)易于控制,控溫精度高。
        不銹鋼退火爐運用的原理為何?
        通過消除不銹鋼管的加工硬化能夠獲取好的金相組織,其退火設備為不銹鋼退火爐,主要用于在保護氣氛下的對不銹鋼成品進行熱處理。當不銹鋼管應用性能要求不同時,對退火后金相組織的要求就不同,所以熱處理的工藝也會不同。
        300系奧氏體不銹鋼的典型熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體不銹鋼,加熱到1050℃-1150℃,再保溫一段較短的時間,可以把碳化物全部溶解于奧氏體組織中,然后迅速冷卻到350℃以下,可以獲得過飽和固溶體也就是均勻的單向奧氏體組織。這種熱處理加工工藝的重點就是要快速冷卻,即要求冷卻速度達到55/s,然后快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)(550℃-850℃)。另外不銹鋼管的保溫時間要盡可能短,不然會使晶粒粗大,影響表面光潔度。
        400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右),且很大程度上要采用緩冷得到退火軟化組織。馬氏體不銹鋼使用的退火方式,也能使用分段淬火再回火的方式處理。
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