真空燒結(jié)爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結(jié)。

 

　　真空燒結(jié)爐的儀器要點(diǎn)如下：

 

　　熱處理前的準(zhǔn)備工作。在使用前需要對(duì)高溫真空燒結(jié)爐進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)下。檢查加熱電源、真空系統(tǒng)和機(jī)械部分的運(yùn)行情況。對(duì)真空泵的密封性和管路連接進(jìn)行檢查，以確保真空環(huán)境的持續(xù)和穩(wěn)定。在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查爐內(nèi)的預(yù)熱裝置和保溫的情況，確保溫度的均勻性和穩(wěn)定性。

　　掌握加熱過(guò)程中的溫度控制技術(shù)。

 

　　控制氣氛污染。高溫真空燒結(jié)爐需要避免氣氛污染，防止原物料受到氧化、還原和化學(xué)腐蝕等影響。

 

　　安全操作。使用高溫真空燒結(jié)爐需要進(jìn)行安全操作，特別是在高溫或真空環(huán)境下，更需要保證設(shè)備的安全性。

 

　　維護(hù)與保養(yǎng)。高溫真空燒結(jié)爐是一個(gè)需要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)的設(shè)備。在使用過(guò)程中，需要經(jīng)常檢查燒結(jié)爐的各項(xiàng)部件是否正常工作。

 

　　真空爐的分類主要有兩種：第一種是以溫度分為普通燒結(jié)爐（1300℃及以下），中溫?zé)Y(jié)爐（1300℃~1600℃）、高溫?zé)Y(jié)爐（1600℃~2400℃）。第二種是以真空度的高低來(lái)劃分，可分為低真空、高真空和超高真空燒結(jié)爐。

 

　　四、真空燒結(jié)爐應(yīng)該怎么選

 

　　使用真空爐進(jìn)行工作的時(shí)候，最主要的就是為了加熱，在加熱過(guò)程中要求加熱速率快，選用的加熱材料一定要保證熱導(dǎo)率好，并且在高溫下不能產(chǎn)生變形和大量的熱損失。在使用過(guò)程中還要保證在一段時(shí)間內(nèi)性能要穩(wěn)定，在選取加熱元件時(shí)也要根據(jù)自己所需處理產(chǎn)品的化學(xué)性能，以免加熱元件的材質(zhì)影響到工件的質(zhì)量。因此要合理地選取加熱元件。

 

　　隔熱屏是真空爐加熱室的主要組成部分，其主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失，同時(shí)也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。因此，隔熱屏結(jié)構(gòu)形式及材料的選擇，對(duì)真空爐的功率及性能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。

 

　　隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類。隔熱屏的選擇主要依據(jù)燒結(jié)溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性和真空度要求而確定。相對(duì)于其他材料制造的隔熱元件來(lái)說(shuō)，使用鎢鉬材料生產(chǎn)的元件防熱效果更好，能更有效地阻隔熱量對(duì)流。